文/注塑加工vip

色母的定义                                                
 色母粒由色淀经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的色淀对着色具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。  一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色淀经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外色淀在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
   
使用色母具有以下优点：                                                 
1、使颜料在制品中具有更好的分散性。色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具 有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。          
 
2.有利于保持颜料的化学稳定性。 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。                                              
 
3.保证制品颜色的稳定。 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。 

4、保护操作人员的健康。 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。 保持环境的洁净，不沾污器皿。                                     
 
5、工序简单，转色容易，节省时间和原材料。 由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。  
 
塑料着色方法：色母粒 +塑料粒 = 有色塑料  将色母粒与塑料粒混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序后，直接用于制造塑料制品。  色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法。
 
基本成分                                                 
1、颜料或染料
颜料又分为有机颜料与无机颜料，常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等             
2、载体                                                                   
 载体是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性最好，但同时也要考虑载体的流动性。                         
 3、分散剂                                                               
 促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。   
4、添加剂                                                                 
 如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。                                       

品种和等级                                                     
 1、色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。                     
 2、各品种又可分为不同的等级。 高级注射色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。     
普通注射色母：用于一般日用注塑加工制品、工业容器等。高级吹膜色母：用于超薄制品的吹塑着色。 普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。 纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。    

 1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。