塑料添加复配技术和复配产品的研制已成为人们所重视，对塑料抗静电剂现有产品和新品种的开发，从复配技术出发其主要思路是由一种起主导作用的表面活性剂适当加入与起协同作用的有效助剂形成最终复合产品，这种产品的应用效果大于组成他的各组分的单一效果。
 
使用抗静电剂时应注意以下几点：1.当抗静电剂与聚合物的相容性小时，抗静电剂分子受聚合物的束缚小，易向表面迁移，反之，相容性大，则难向表面迁移。抗静电剂与聚合物的相容性可以由二者的溶解度参数来判断，二者的溶解度参数越接近，相容性就越好。与聚合物的相容性好的抗静电剂，使用时适合采用涂布法，若采用内部添加法，则由于不能形成表面层，不能充分发挥其效果。因此，作为内部添加用抗静电剂的溶解度参数应与聚合物的溶解度参数有一定的差值，但差值太大，则不能分散入聚合物基体中。
 
3.抗静电剂常与热稳定剂起对抗作用，在选择时要特别注意。在使用磺酸盐型抗静电剂时，虽然与热稳定剂的对抗作用小一些，但也会造成着色污染。4.抗静电剂的添加量不易过大，否则会在注塑加工制品的表面上形成粘稠的一层膜。同时由于抗静电剂不断从制品内部向表面迁移，在制造与食品接触的包装材料时，一定要选用合乎FDA的品种。
 
5.为了提高注塑加工制品的抗静电能力，可以使用两种或两种以上组合成的复配型抗静电剂，但阳离子与阴离子型抗静电剂不能同时使用。3.抗静电剂多数是粘稠液体，添加后常常起到润滑剂的作用，使挤出机的螺杆打滑，同时，它与某些塑料的相容性差，不易很快分散到塑料基体中。因此，常将其与一些能增加摩擦力的填料。
 
6.由于抗静电剂加入后，对塑料的表面电阻下降到比较少，而且随着时间的推移，由于他不断迁移至表面并流失，所以他一般只限用于需要在短期内抗静电，并对抗静电性能要求不高的制品。对于那些对抗静电性能要求高，使用时间长的制品，只能选用如炭黑、金属粉末、高分子导电材料等等。
 
通常添加型抗静电剂与塑料要有适宜的相容性，这样有利于抗静电剂在塑料内部的分散均匀性及优良的注塑加工性能。极大多数的抗静电剂采用了工业上特种表面活性剂，表面活性剂由于其特点在塑料内部有一定迁移能力，正因为这样，影响添加型抗静电剂使用性能的很重要的因素是他们与塑料的相容性和向白面迁移的速度。
 
在抗静电剂的复配研究中要充分考虑各组分在塑料中所占的添加比例以保证抗静电剂在塑料中有适宜的相容性时，就能保证适量的抗静电剂从塑料内部迁移到表面以达到一定的表面浓度，显示优良的抗静电效果，而且在使用中经溶剂洗涤或摩擦等除去表面的抗静电剂后又能迅速从内部迁移到表面上从而恢复其抗静电效果。这种相容性的平衡可以从抗静电剂与塑料分子极性的适当差异或溶解度参数的适当差异来定性判断。
 
添加型抗静电剂与塑料母体应用适度的相容性，若两者相容性过好，这对抗静电剂性能的发挥并不利，因此只能加大抗静电剂的用量才能达到一定的迁移速度，从而使抗静电剂在塑料表面达到显示抗静电效果所需要的表面浓度，从而使抗静电剂在塑料表面达到显示抗静电效果所需要的表面浓度，然后塑料中抗静电剂含量过高，使塑料材料的物理机械性能劣化；若两者相容性过差，抗静电剂就会在材料表明完全析出。这样会严重影响材料的表面特性，抗静电性能也不能持久。
 
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