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聚丙烯的分类

无规聚丙烯,从立体化学来看,APP主链上所连甲基在主平面上下两方呈无规则排列。APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料,其原因是他作为IPP生产过程中的副产物,作为技术输出的外国公司认为他没有应用价值,只有焚烧处理,是我们科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料,在八十年代初期,APP母料为当时合成树脂原料奇缺的注塑加工工业带来巨大经济效益。纯APP为典型的非晶态高分子材料,内聚力较小,玻璃化温度低,常温下呈橡胶状态,而高分子50℃时即可缓缓流动。
 
按聚合工艺,等规聚丙烯的聚合可以分为泥浆法、本体法、溶液法和气相法等几种方法。目前气相法由于聚合物以固态粒子形式存在,没有溶剂参与,也不必脱出催化剂残渣,所以占据主导地位。小本体聚丙烯是以炼油厂尾气中提取的丙烯为原料聚合而成的。粉状聚丙烯的分子量分布旺旺比较宽,由于是一釜一釜间歇操作,树脂的性能相互之间差别较大,因此在使用时往往仅作为部分基体树脂使用以求降低成本,或经过改性再加以使用。
 
PP-R的是将丙烯及乙烯单体混合在一起聚合,在聚合物主链上无规则的分布着丙烯单体或乙烯单体反应后的链段,乙烯链段的存在使共聚物无法结晶,即使乙烯含量很少,也会使聚丙烯的结晶能力大大降低。同时由于材料的导热系数仅为合金钢管的二百分之一,所以在输送热水时,保温性能极佳,用于热水及采暖系统可显著节能。
 
均聚聚丙烯是指在聚丙烯主链上只有一种链节,而共聚聚丙烯在主链上除丙烯链节外还分布着其他单体反应后形成的链节。共聚聚丙烯在很大程度上可以改变聚丙烯的性能。丙烯和乙烯共聚的聚丙烯又可分为嵌段共聚合无规共聚两种,分别是PP-B和PP-R。
 
PP-B是在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯,再与乙烯聚合而得到的,实际上是由聚丙烯、聚丙烯和末端嵌段共聚物组成的混合物,它既保持了一定程度的刚性,又提高了聚丙烯的抗冲击性能,特别是低温抗冲击性能,但透明度和光泽度下降明显。
 
PP-R的特征是结晶度低、透明性好,较之均聚聚丙烯,在同样的熔体流动速率情况下,PP-R的脆化温度显著降低,注塑加工产品冲击强度也有所提高。几年来无规共聚聚丙烯PP-R在热水给水管道上的应用得到认可,并得以大规模推广应用。用PP-R制成的管材料输送70℃的热水,长期内压达到1MPa时,使用寿命可达到50年。
 
等规聚丙烯,从立体化学来看,IPP分子中每个含甲基的碳原子都有相同的构型,即如果把主链拉伸,使主链的碳原子排列在主平面内,则所有的甲基都排列在主平面的同一侧。间规聚丙烯,从立体化学来看,SPP分子中含有甲基的碳原子分为两种不同构型且交替排列,如把主链拉伸,使主链的碳原子排列在主平面内,则所有的甲基交替排列在主平面的两侧。SPP是高弹性的热塑性塑料,有良好的拉伸强度,它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体,机械性能优于一般不饱和橡胶。
 
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