玻璃纤维增强尼龙的生产看似简单，但是要生产高性能的产品并非简单。其原因是生产过程中，玻璃纤维的分散、玻璃纤维与尼龙基料的粘接、玻璃纤维尺寸及其分布、各种助剂的正确应用、工艺条件的调整、螺杆组合及转速的控制等因素均会影响注塑加工产品性能。只有把握每个环节，精心调试，才可能产生高品质的产品。
 
玻璃纤维表面处理的影响。玻璃纤维生产过程中一般需进行表面浸润处理，浸润处理既保护玻璃纤维不受磨损，同时为玻璃纤维与聚合物基体间提供良好的粘接界面。玻璃纤维浸润剂主要成分为偶联剂和成膜剂，所用偶联剂均为硅烷类有机化合物。成膜剂成分以及其他助剂的种类对玻璃纤维性能影响很大，使用时必须根据基料性能及成品要求，选择合适的玻璃纤维种类，对于玻璃纤维增强PA用玻璃纤维的助剂，最好选用聚氨酯、环氧类缩水甘油醚、丙烯酸等成膜剂。
 
玻璃纤维具有高强度、耐候、耐热、绝缘性好等特点，与其他纤维比较，玻璃纤维的价格很低，是廉价高性能增强材料。玻璃纤维增强尼龙的强度是纯尼龙的几倍，这就是玻璃纤维抵抗外力作用的贡献。无论长玻璃纤维还是短玻纤增强PA，在共混过程中，玻璃纤维在螺杆挤出机高剪切作用下，被切成一定长度的纤维，并均匀的分布在PA基体树脂中。
 
玻璃纤维单纤的直径对增强PA的力学性能产生较大的影响。一般来说，玻璃纤维直径就控制在10-20范围内，玻璃纤维直径太粗，与PA的粘接性较差，引起产品力学性能下降。玻璃纤维太细时，易被螺杆剪切成细微粉末，因而失去纤维的作用，玻璃纤维直径对增强PA66力学性能的影响。
 
玻璃纤维含水量的影响，一般玻璃纤维在制造过程中经表面处理剂的浸湿，玻璃纤维表面吸附一定的水分。玻璃纤维的表面水在熔融挤出过程中将使PA产生水解反应，导致PA发生降解，从而降低增强PA的力学性能，玻璃纤维含水量增强PA的力学性能关系。
 
混合挤出过程中，玻璃纤维会沿轴向方向产生一定程度的取向，当注塑加工制品收到外力作用时，从基体传到玻璃纤维，力的作用方向会发生变化，即沿纤维取向方向传递。这种传递作用，在一定程度上起到力的分散作用，即为能量的分散作用，从而增强了材料承受外力作用的能力，在宏观上，显示出材料的弯曲强度、拉伸强度等力学性能的大幅度提高。
 
玻璃纤维长度对增强PA性能影响。玻璃纤维长度对增强PA力学性能及外观产生较大的影响，玻璃纤维的长度一般控制在2-3mm为最好。从理论上讲，玻璃纤维长度越长其增强效果越好，但将带来制品表面粗糙以及挠曲等问题。玻璃纤维的长度与其原始长度无关，而与螺杆组合结构及转速相关。因此要控制玻璃纤维的长度应从调整螺杆结构及转速入手，玻璃纤维长径对PA6力学性能的影响。
 
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