卤系化合物不宜同有机硅混合使用，两者混合使用，使阻燃体系的氧指数降低。溴系阻燃剂不宜与硬脂酸锌配合使用，否则会降低溴系阻燃效果。红磷与有机硅不适宜混合使用。PA阻燃体系的组成与阻燃效果、力学性能有密切关系，PA阻燃体系应包括基料、主辅阻燃剂、助剂等组分，对于不同的PA，不同用途其组成是不一样的。因此在设计配方时，应根据PA的性质如熔点、结构、用途、注塑加工制品性能要求来调配。
 
在卤磷复合体系中，卤系阻燃剂主要产生气相阻燃效果，磷系阻燃剂在燃烧时会形成偏磷酸盐产生固相阻燃效果，两者形成完整的气-相阻燃体系。同时卤、磷之间反应还可生成PX3、PX2气体，这类气体密度较HK大，不易扩散，包围在火焰表面，起到隔氧作用。卤素与磷系的配比一般为3:2。
 
氮系阻燃剂可促进磷系化合物的碳化，即成碳作用，碳层覆盖被燃物表面起到隔氧作用，从而提高了阻燃效果。磷系与锑系，其协同机理基本与卤/锑体相似。聚磷酸酰胺等之间也有协同效应。添加炭黑时，红磷的用量可减少。很多阻燃剂组合能产生协同效应，提高其阻燃效果。但有些阻燃剂相互配合时会相互抵消阻燃作用。使用时应该特别要注意。
 
PA性质调配选择如下：1.根据PA的熔点来选择阻燃剂品种。2.根据阻燃PA的用途选择阻燃剂品种。3.根据阻燃PA性能要求选择相关助剂如增韧剂、润滑剂等。4.在制造玻璃纤维增强阻燃PA时，只能选择卤磷系阻燃剂，氮系阻燃剂不能单独用于玻璃纤维增强阻燃体系。同时，阻燃剂分散剂显得十分重要。5.在制造白色等浅色阻燃PA时，对阻燃剂的白度、纯度有很高要求，阻燃剂的杂质，特别是具有氧化作用的金属杂质，在高温下发生氧化反应会加深阻燃体系的色度。6.在阻燃尼龙配方中，还应注意添加一定的分散剂，不同阻燃体系所使用的分散剂也不同，其加入量也不一样。
 
阻燃剂分为主阻燃剂和辅助燃剂。主阻燃剂一般是阻燃效果好的，发挥主阻燃作用的阻燃剂；而辅阻燃剂则是效果不十分理想的单号不能单独使用的、配合使用时效果明显的阻燃剂，辅阻燃剂起到消烟、防滴落等作用。阻燃剂协同效应的应用。在一个配方中，有时需要使用几种注塑加工阻燃剂，在选择阻燃剂搭配组合时，必须了解哪些阻燃剂组合时有相互补充的作用，哪些阻燃剂是相互抵消的。
 
在阻燃尼龙制造过程中，阻燃剂及其用量，尼龙树脂性能及用量，阻燃剂的分散与挤出工艺是影响阻燃尼龙性能的主要因素。阻燃剂种类与特点。用于尼龙阻燃的阻燃剂有溴系有机化合物、磷系化合物、氮系有机化合物及无机化合物。这四类阻燃剂中，溴系化合物的阻燃效果很好。
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