商品PC的规格大多是以PC的相对分子质量大小划分的。注塑加工PC的性能与相对分子质量有关，相对分子质量，熔体粘度大，成型加工困难。长纤维增强PC不宜选用高相对分子质量PC。用PE改性增强PC，可以明显降低熔体粘度，从而降低加工成型温度。挤出前，PC和玻纤都应进行干燥处理，保证水分含量低于0.03%。
 
ABS中的SAN相和PB相的Tg均随PC含量的增加而提高，同时PC组分的Tg随SAN含量的增加而逐渐降低，这说明PC相与ABS中的基体SAN和橡胶粒子表层接枝的SAN产生了某种程度的相容，这种相容性来源于低分子的SAN或SAN/PB接枝物向PC相的迁移。即使SAN含量很低时，共混物仍存在两个玻璃化转变峰，这表明SAN与PC的相容性是相当有限的。
 
PC/ABS合金是PC合金的主要品种，也是一种重要的工程塑料合金。PC/ABS合金是销量很大的商业化聚合物合金。ABS具有良好的耐冲击性和加工流动性，价格较PC便宜。PC与ABS共混制备PC/ABS合金，可以降低PC的粘度，如添加10%的ABS，PC的粘度降低13-15%；添加20%的ABS，PC的粘度可以降低20-27%。PC与ABS共混，还可提高PC的耐应力开裂性，降低冲击对厚度和缺口的敏感性，同时还可以降低成本。
 
 
玻纤组成不同，其强度也不同，无碱玻纤的拉伸强度高，电绝缘性优良，耐酸性不及有碱玻纤。玻纤的单丝直径、长短也影响玻纤的强度，纤维单丝直径越细、长度越短，拉伸强度越大。但单丝直径越细，成本越高，价格越贵。在短纤增强聚碳酸酯中，玻纤的长度要大于临界长度，否则丧失增强作用。
 
玻璃纤维应在350-400℃下脱蜡处理，脱蜡处理的增强效果明显优于不脱蜡的玻纤。PC与玻纤间的界面粘接影响增强效果。用偶联剂处理玻纤可以改善界面粘接，常用硅烷偶联剂，如KH550，一般用量为0.5-3%。玻璃纤维PC的注射制品有熔接缝，用KH550和氨基甲酸复合 复合处理短纤，可提高增强PC的拉伸强度、耐疲劳性，而且更主要的是明显改善注塑加工制品的熔接缝现象，使注射制品没有熔接缝，只用KH550处理达不到这种效果。
 
PC与ABS的溶解度参数接近，而且PC与ABS结构相似，他们的分子结构中均含有大量苯环结构，根据溶解度参数相近和相似相容原理，PC和ABS在理论上具有一定的相容性。ABS的溶解度参数取决于ABS中AN在SAN中的含量，根据理论计算，SAN中AN含量为25%时，与PC的相容性比较好。PC和ABS的相容性还与ABS中PB的含量有关，当PB含量较高时，两者的相容性较差。
 
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