耐候性比较好的还有PMMA、ASA、ACS等。一些通用塑料，如PE、PP、ABS等耐候性较差，未经稳定化处理，甚至无法正常在室外使用。一般来说，为了延长使用寿命，绝大多数户外使用的注塑加工制品，都必须经过稳定化处理，如添加各种稳定剂。此外，采取一些物理防护方法，如材料表面涂饰，电镀等也是有效的。
 
所有材料所示硬度值都直接受温度和湿度的影响，耐热试验方法中的维卡试验和球压温度试验，实际上可以看作是高温下的硬度试验。耐热性高的塑料在较高温度下显示较高的硬度值。塑料材料的硬度与其内在结构有关。一般热固性塑料较之热塑性塑料有更高的硬度。例如三聚氰胺、酚醛，固化后的环氧树脂等都显示了较高的硬度，结晶性塑料的硬度高于非结晶塑料。
 
塑料制品在环境因素作用下的耐久性，取决于材料的化学结构、物理结构、材料中其他组分的性质、可能含有的杂质以及所处的环境。由于光氧化和热氧化是使材料老化的两种主要形式，因此，对光氧化和热氧化稳定性好的塑料，其耐候性就比较好。未经改性的塑料中，以聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等氟塑料耐候性为最好。
 
某些无极性填料有较高的硬度，因此可以掺混到聚合物中，以提高材料的表面硬度。此外也可以用表面硬质涂层的方法来提高一些材料的表面硬度。环境适应性一般是指，置于室外环境下的塑料制品，受自然条件下各种环境因素的综合作用，能在较长时间内保持其使用性能的一种能力。从这个意义上理解，环境适应性也可称为耐候性。
 
塑料制品在户外曝置时，受物理、化学的、生物的多种因素的综合作用。塑料制品的耐候性实际上也是材料的耐热性、耐光性、耐化学腐蚀性和耐生物侵害性等主要物性的综合体现，区别只是由于气候条件和地理环境的差异，危害的主要形式和程度的不同而已。大气中氧和臭氧，以及在热的参与和光的引发下的热氧化和光氧化。
 
应用广泛的用于表示硬度的术语有球压陷硬度、洛氏硬度和邵氏硬度。球压陷硬度是标准钢球压入试样，测定单位面积能承受的载荷，以PMa表示。洛氏硬度在国外应用很广，特别是美国，是用来测量硬注塑加工塑料所得到的硬度值。硬度级别一般有R和M两种级别。邵氏硬度用来表示的是软质塑料、橡胶、弹性体的硬度值，常用的有A型、D型两种规格。A型稍软、D型偏硬。
 
自然条件下各种环境因素的综合作用，在经历一个时期后，将导致塑料的老化。所谓老化，其实就是制品生命周期的中后期所表现出来的性能的劣化，如材料变色、发脆、粉化、龟裂、光泽和透明度的变化以及表面长霉等。随之而来的是体积性能的变化，即材料的物理、化学、机械和电性能的明显下降。
 
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