在制备ABS的过程中，加入第四组分或者用另一组分替代ABS三种组分中的一种，属于共聚改性的范畴。由此形成了一系列新型的注塑加工聚合物。MABS，在原有的三个组分基础上，增加了MMA第四组分。性能与ABS相近，但透光率可达到88%，成为透明级ABS。ASA，是以丙烯酸酯代替ABS中易老化的丁二烯组分，抗紫外线辐射性比ABS提高6-10倍。
 
SMA是一种具有很大发展潜力的新型热塑性塑料，它以每年15%-20%的速度递增，SMA合金和增强级的SMA将在汽车工业、电子电器工业、机械工业、办公设备、光学仪器等行业得到越来越广泛的应用。ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的简称。ABS这一名称即是由用以制造这一共聚物的三张单体：丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的首字母所组成。
 
ABS与PA、PC、TPU掺混，可以进一步提高ABS的冲击强度，与耐热性聚合物可以提高ABS的刚性、表面硬度和产品的外观光亮度。此外，改善耐低温性可以掺混SBS，提高耐磨性，可以掺混TPU和一定比例的硅油，耐候性的改善可以用ACS和PVDF，而PBT可以改善ABS的耐药品性能。
 
ABS树脂是20世纪50年代发展起来的热塑性塑料，具有优异的综合性能，应用极为广泛。由于是三种单体的共聚物，因此三种单体各自在共聚体中所占的比例，可在较长范围内变动，由此形成不同品牌、性能各不相同的ABS树脂。共聚体中，丙烯腈单体提供刚性、耐化学性、耐热性丁二烯单体提供冲击韧性，而苯乙烯单体提供良好的加工性和染色性。
 
提高其中的一种或两种单体的含量，即意味着某一方面性能的加强，而另一方面的性能相对削弱。通用级ABS使三种单体有适当比例，从而使性能相对均衡，应用范围比较广。ABS有中等的力学强度，坚韧、耐冲击、表面硬度较高，有良好的表面光泽。电气绝缘性良好，最广泛的用于电气设备和家用电器的壳体材料。
 
新开发的各种HIPS，无论是注塑加工性、耐冲击性还是外观光泽，都可和ABS竞争，甚至可以和ABS/PS合金竞争，新的竞争点和增长点是办公机械和计算机部件。苯乙烯的改性品种中，除ABS外，AS树脂在品种性能的优化、应用领域的开发和延伸方面也不断有新的发现和新的拓展。消费的主要市场还是计算机、电子设备、自动化仪表、视频元件，汽车内饰件等。
 
玻璃纤维可以大大提高ABS的力学性能，拉伸强度、弯曲强度可以提高2-3倍，耐蠕变性可以提高7-8倍。此外，热稳定性、耐候性均有提高，唯有冲击强度有明显下降。用碳纤维增强，不仅力学性能提高，而且赋予了电气设备所要求的电磁屏蔽性。制备ABS合金是提高ABS性能，扩大ABS应用范围的重要途径。
 
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