特种工程塑料和通用工程塑料共混制成高性能注塑加工合金，是近年来研究和开发中的一个热点，目的是加快高性能材料的应用步伐。聚苯硫醚是一种含硫的芳香族化合物，简称PPS，是近年来发展最快的工程塑料之一，产量仅次于五大通用工程塑料。聚苯硫醚有低分子量和高分子量两种，低分子量的PPS脆性较大，需经一定程度的交联，并掺混玻璃纤维、碳纤维或无机填料才能制成成品。
 
超高分子量聚乙烯的分子结构与普通聚乙烯完全相同，只是分子量特别高。在相对分子质量150万以上的UHMWPE中，还有相对分子质量200万、300万，甚至高达500万以上的品级。超高分子量聚乙烯性能极为优良，特别以耐冲击、耐磨损、自润滑和吸收冲击能。UHMWPE的耐冲击性在整个工程塑料中名列前茅，比聚碳酸酯还高出3-5倍，即使在-80℃的低温下也有非常优异的耐冲击性。
 
特种工程塑料与通用工程塑料比较，是具有独特性能的一类塑料，因此也称为高性能工程塑料或超级工程塑料。特种工程塑料长期耐热温度一般为150-250℃以上。在机械强度、阻燃性、耐低温性或者其他使用性能方面，一般比通用工程塑料更胜一筹。特种工程塑料合成工艺复杂、成型难度大、加工温度高，价格较为昂贵，因此市场规模比较小，但发展速度很快。
 
UHMWPE的摩擦系数很低，与聚四氟乙烯接近。耐磨性是尼龙的3倍，碳钢的7-10倍。与普通聚乙烯一样，超高分子量聚乙烯也具有优良的电气绝缘性、低吸水性和生理惰性。UHMWPE热变形温度较低，使用温度一般在100℃以下，超过使用温度，耐磨性急剧下降。导热性较差，热导率比铜约小280-340倍。熔体粘度大，成型加工比较困难。
 
用液晶聚合物改性，可以提高加工流动性， 同时可提高力学性能、耐磨性。与相对分子质量在60万以下的聚乙烯共混，可改善加工流动性，但某些力学性能有所下降。以硅藻土、高岭土作为填料，采用聚合填充工艺，可以提高材料的硬度、弯曲强度、弯曲模量，并提高热变形温度。
 
超高分子量聚乙烯，简称UHMWPE，是相对分子质量超过150万、综合性能为常规分子量聚乙烯所不具备的特种工程塑料。PBT综合注塑加工性能优良，广泛应用于电器工业、汽车工业、仪表工业、机械工业。PBT在电子电器部门的应用占绝对优势，被大量用作电气设备的外壳、高电压零部件和结构复杂的电子电器零部件。
 
采用玻璃微珠增强，耐磨性可提高40%，热变形温度提高30-40℃，并可降低成本。近年来，随着加工技术的突破，充分利用超高分子量聚乙烯的优异性能，在越来越多的领域得到了广泛的应用。在纺织工业中，有200多种需要承受高冲击的、高速运动的纺织部件采用UHMWPE。在采矿机械、粮食和食品加工、建筑机械和运输机械中，涉及物料输送的传递装置和流水生产线的标准零部件，也采用UHMWPE。
 
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