RRIM通常是指用短切纤维或片状材料增强的RIM材料的制作这种材料的工艺。RRIM注塑加工制品占RIM材料用量的一半以上，其特点是改善了制件尺寸稳定性、耐热性，提高了机械性能。SRIM即结构反应注射，是将长增强纤维作为铺垫，放置在模具型腔中，然后在将RIM树脂注入铺垫。SRIM是近年来RIM领域中发展最快的。由于纤维长度增加，模量较高，适合作结构部件。
 
可以在基体树脂中掺入一定量的乙烯基酯树脂、弹性体材料，以及用PET纤维、碳纤维、芳纶纤维等提高其冲击韧性、耐磨性和刚性。高温绝缘性相当好，能在160℃环境中长期使用，耐电弧性和耐漏电特性的电工绝缘材料防爆技术中属于佼佼者。BMC优良的综合性能和接近于零的低收缩率，使其成为发展非常迅速的一种热固性复合材料。
 
采用增强热塑性塑料片材成型的制品约有70%-80%被应用在汽车工业，其余则被用于化工、建筑、包装、体育器材等领域。由于开发出了长纤维注塑技术，GMT技术将面临挑战，今后有望被部分替代。RIM是反应注射成型技术的简称。所谓反应注射成型，是将两种或两种以上高反应活性的液态组分，经混合后立即投入密封的模具中，在模具内实现聚合，交联并固化成型。RIM材料是指采用这样一种工艺工程的材料。
 
 
增强热塑性塑料片材，简称RTPS，是一种类似于热固性SMC的复合材料半成品，使用时根据制品形状及要求，剪裁成坯料，经预热后，置于模具型腔，通过模压即可得到所需要的制品。RTPS所采用的增强材料有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维。增强材料的形式有短纤维、中长纤维、长纤维以及连续纤维。
 
在RTPS中，有90%是玻璃纤维无纺毡增强聚丙烯及其他热塑性树脂，简称GMT，其玻璃纤维的含量一般为20%-45%，半成品片材的厚度通常为1-4mm。制造GMT的工艺有两类，即熔融浸渍法和悬浮浸渍法。产品的组织结构有两种，一种是连续玻璃纤维毡或针刺毡与热塑性塑料层合而成，另一种则是随机分布的短纤维或中长纤维与粉末热塑性树脂制成的片材。
 
BMC一般收缩率为0-0.5%，收缩率越小，越有利于提高注塑加工制品的尺寸精度。此外，BMC的线膨胀系数也是较低的，外界环境对制品的尺寸稳定性的影响也比较小。抗蠕变性优异，制品刚性也较好。和BMC比较，由于BMC所用玻璃纤维长度较smc的要短，玻璃纤维含量也低一些，因此机械强度不如SMC，尤其是冲击强度不高。
 
不同的生产工艺、不同的组织结构，使片材的性能有较大的差异。在比较高的温度范围内具有优异的冲击韧性，高出SMC至少2-3倍。材料的拉伸强度、弯曲强度、弹性模量以及抗疲劳极限强度都比较高。由于具备优异的康蠕变性能，因此有较高的长期承载荷的特性。热膨胀系数比较低，而且比较恒定。
 
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