基于人体工程学的造型设计必须使设计的注塑加工椅子适合人体在工作和休息时的姿势和心理感受，并从生理、安全、健康等因素加以综合考虑。合适的座椅应设计成使人体躯干的质量在臀部和坐骨上，座高应稍低于小腿高，座深应使臀部全部得到支撑，而椅座的前沿离小腿应有一定的距离，以保证小腿活动的自由，椅座宽应使臀部得到全部支持，并且有一定的富余，以便能适时调整坐姿。通常53cm宽的单人座椅可以满足95%的人的需要。
 
目前取而代之而广为应用的是片状模塑料模压成型法，也即SMC工艺。SMC工艺的主要特点是成型流动性好，可批量成型形状和结构比较复杂的制件或大型制件。用SMC工艺成型的座椅强度高，耐久性好，其造型可根据人体曲线设计，舒适感强，且有很好的表面质量，很适合在公共场所如公共车辆上使用。
 
强度设计的基础是椅子受载情况的力学分析。对可移动椅子来说，椅子的材料应用足够的韧性，一是为了保证使用时舒适，而是为了椅子跌倒或受碰撞等来自于外力冲击时不至于受损，韧性不好的材料在室外寒冷环境下容易发生脆裂，因此椅子通常要经受反复冲击载荷试验。为了保证椅子有足够的强度，应对椅子的材料慎重选择，热塑性塑料可以使用玻璃纤维增强，受栽面的壁厚设计和加强筋的设计也是一项重要内容。
 
当前受到关注，且在今后同SMC工艺具有同等重要地位的是树脂传递模塑，即RTM工艺。这种工艺同样适合成型结构非常复杂的大型制件，尤其是可以在制件内预埋嵌件，实现局部增强或用于其他目的。从用途不同、形态各异的塑料家具中，选择塑料椅子作为产品设计的讨论对象，也许具有一定的代表性。
 
就单一塑料椅子而言，因使用环境和使用对象的不同，其形态也是多种多样的。以结构形式区分，有椅子座面与靠背分开的，有座面与靠背连成一体的，有座面、靠背设计为塑料材料而以木材、金属等作为椅子承重骨架的，也有座面、靠背和椅子的腿部成一体的塑料椅子。尽管设计师可以根据自己的艺术风格，施展想象的翅膀，设计各种灵巧美妙的造型，然而，作为一把椅子的基本功能是简单和明确的，这就是椅子的设计必须能满足工作或休息时坐的需要。
 
用玻璃纤维增强复合材料成型椅子，是复合材料在家具制造业中最早的应用之一。早期较多采用手糊法，这种工艺的特点是设计自由度大，可根据注塑加工产品的技术要求设计出理想的造型，缺点是生产效率低，生产环境不理想，产品质量不够稳定。但在少量生产或试制新产品时，手糊法不失为是非常有利的一种成型方法。
 
功能决定形式，对塑料椅子的设计来说，可能是一种理性的考虑，为了坐得结实、稳定，不至于座椅有较大的变形，甚至垮塌，必须对椅子进行强度设计，为了坐感舒适，有一种满足感，必须以人体工学为基础进行造型设计。高的强度是塑料椅子的一个最基本的要求，没有高的强度，就不能保证使用安全。在夏天，强度差的塑料椅子，可能会有较大的变形，地面稍滑时，人坐上去就会自动倒滑。
 
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