LLDPE的注塑加工成型加工条件与LDPE相似，但由于LLDPE的熔点高，为获得与LDPE相应的流动性能，需要提高LLDPE的塑化温度。UHMWPE的分子结构与HDPE基本相同，所不同的是HDPE的相对分子质量较低，几万至几十万不等，而UHMWPE的相对分子质量一般均超过百万。
 
LLDPE的聚合方法主要有低压气相法、液相法和高压法。低压气相法工艺简答、成熟。工艺流程较短，能源消耗少，设备占地面积小，是目前生产LLDPE的常用方法。就分子链结构而言，LLDPE与HDPE相似，具有线型结构，但LLDPE分子链上带有多种短支链分支。与LDPE比较，LLDPE的相对分子质量较大，分布较窄。大分子链上短支链多，几乎没有长支链。这些结构上的差异使LLDPE显示出了与LDPE不同的物性。
 
LLDPE熔体黏度较高，若采用与LDPE相同的口模，使机头内压力增大，熔体受到过高的剪切应力，造成薄膜表面粗糙，甚至产生熔体破裂现象。同时，过高的机头压力也会使产量受到一定影响。对机构口模最简便和最有效的改进方法就是加宽口模间隙。LLDPE的拉伸黏度和熔体强度均低于LDPE，熔体挤出口模后容易变形，对气流敏感，从而造成泡管不稳定。
 
LLDPE比LDPE具有更高的拉伸强度、撕裂强度、冲击强度和刚度及良好的耐环境应力开裂性。同时，LLDPE结晶度较LDPE高，熔点比LDPE高出10-15℃，因而耐热性好于LDPE。在加工性能方面，LLDPE熔体的剪切黏度较大，黏度对剪切速率的敏感性稍差。LLDPE熔体延伸性能好，但熔体强度低，易产生拉伸稀化现象；LLDPE熔点较高，成型加工温度也高于LDPE。
 
LLDPE的挤出产品以吹塑薄膜为主。与LDPE薄膜相比，LLDPE薄膜强度高，韧性好，撕裂强度高，耐穿刺性好，耐热性和耐寒性能优越，被广泛用作包装袋、冷冻袋、蒸煮袋、购物袋、垃圾袋，以及工业包装和农膜。LLDPE与MFR相近的LDPE比较，其熔体黏度对剪切速率的依赖性较小，使用一般的LDPE吹塑膜设备生产LLDPE薄膜将会遇到产量降低和螺杆扭矩增大的问题。因此，应对LDPE薄膜生产设备的螺杆、料筒结构加以改进，使其既能适应LLDPE流变特性，又能不过多的增加功率消耗。
 
LLDPE从20世纪70年代后期获得工业化生产以来发展迅速，是LDPE和HDPE之后的PE新品种，被誉为第三代PE。它是在有机金属催化剂存在的条件下，通过阴离子型聚合或自由基聚合，使乙烯与a-烯烃进行共聚而制得，大分子主链上带有短小的共聚单体支链结构。用于共聚的单体a-有丙烯、1-丁烯、1-已烯、1-辛烯等，常用的是1-丁烯，共聚单体含量在8%左右。
 
在LLDPE薄膜生产中应改进风环的设计，建立沿泡管表面流动的平行气流，减少气体对管的冲击，保持泡管的稳定。LLDPE薄膜的雾度和光泽度均较差，原因是较高的结晶度使薄膜表面变得较为粗糙。将LLDPE与少量LDPE共混可改进LLDPE树脂的透明性。相对LDPE而言，LLDPE注塑加工厂制品具有拉伸强度和冲击强度高、硬度和刚性大、耐热性和环境应力开裂性能优良，以及纵横收缩不易翘曲等特点。
 
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