随着挤出工艺和注塑加工厂技术的日趋成熟，所成型板材的产品质量类似于浇注板材，但热变形温度和表面硬度略低。有机玻璃板材挤出成型生产线主要由单螺杆挤出机、扁平机头、三辊压光机、牵引机、切边机、裁切机等组成。挤出成型除生产一般平板有机玻璃外，还可生产彩色、花纹、波纹、中空及复合有机玻璃板。
 
在平板透明有机玻璃生产配方中加入珠光颜料，经过特殊的工艺控制和操作可制得色彩鲜艳、具有珍珠般光泽的有机玻璃，称为珠光有机玻璃。珠光有机玻璃从内部发出均匀、致密、晶莹的闪光与五彩缤纷、鲜艳夺目的色调，广泛用作高级装潢材料。配方中珠光颜料用量一般为1%-2%，若生产有色珠光有机玻璃，还需加入各种染料和颜料，为克服他们的阻聚作用，引发剂用量也需适当增加。
 
甲基丙烯酸甲酯模塑料的生产方法有悬浮聚合、溶液聚合和本体聚合。悬浮聚合技术成熟，更换品种方便，目前世界各国多采用此法，溶液聚合和本体聚合可实现生产连续化，产品质量高，具有一定发展潜力。挤出成型使用PMMA模塑料，用于生产板、管、棒等型材，尤其是生产有机玻璃板材在发达国家的产量已接近浇注板材。
 
由于珠光颜料的密度较甲基丙烯酸甲酯的密度大，通常的聚合方法易产生沉降，导致珠光颜料排列不均匀，造成珠光效果不佳。因此在聚合过程中要选用特殊聚合工艺，避免珠光粉沉降，常用的聚合方法是振动聚合。振动聚合的目的是使模具内预聚体通过微小移动产生内摩擦，避免珠光粉沉降，得到性能良好的珠光玻璃。
 
一般振动频率在300次/min左右，振幅1-20mm，待反应至料液无明显流动时，停止振动，在低温下继续聚合使料液达到凝胶化状态后进行高温处理，经冷却脱模即可得到珠光玻璃。工业生产的甲基丙烯酸甲酯模塑料多指以甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯或丙烯酸甲酯等单体的共聚物为主体的珠状料或颗粒料，也称丙烯酸酯模塑料。
 
机械杂质除明显降低有机玻璃的光学性能外，还是其耐热性及力学性能下降；低沸点有机物的存在，使聚合物制品内部产品气泡等缺陷，少量水的存在，使聚合物制品表面产生银纹，水分含量增加，易形成雾状物，影响制品的透明度，大量水分存在时，会产生严重乳化现象，甚至使聚合物丧失使用性能。因此聚合成型过程中严格控制杂质含量。
 
甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯共聚模塑料的成本低，熔体具有较好的流动性，易于成型加工，可用于制造模塑假牙粉。与丙烯酸甲酯共聚的模塑料具有较好的成型加工性能，其韧性和耐表面擦伤性能优于普通的有机玻璃。这两种模塑料都适宜于注塑和挤出成型，制造各类透明注塑加工制品或配件，广泛应用于仪器仪表、汽车、光学和日用品诸多方面。
 
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