由于共混体系的组分性能及加工性能不同，生产过程中的控制因素对注塑加工产品性能影响的程度会有所差异。因此实际生产中，对于不同的体系确定不同的主控条件。相容剂的结构与特性是影响其相容化作用的基本条件。相容化作用的好坏是制备高性能合金的关键因素。选择合适的相容剂是合金制造过程中很重要的环节。
 
相容剂的相对分子质量应适当小于共混组分的相对分子质量，以有利于在熔融共混过程中易于流动与分散。相容剂的极性基团含量大，有利于增加与共混组分的反应概率，提高其相容化作用。在尼龙合金生产过程中，必须注意调节与控制影响合金性能与质量的诸因素。对于不同的合金体系，其控制因素不完全相同。
 
相容剂结构还表现在极性基团是在主链上还是在支链上。一般来说，由带有极性基团的单体之间进行共聚形成的相容剂，其极性基团位于主链上。由带有极性基团的单体与聚合物进行接枝共聚形成的相容剂，其极性基团位于侧链或支链上。这两种共聚物中的极性基团的反应活性使不一样的。
 
位于支链上的极性基团的化学活性较主链上的基团大，当然这还与尼龙大分子链结构有关。总之，相容剂结构就是相容剂中极性基团的化学活性，是相容化作用的关键要素。相容剂中极性基团与尼龙大分子链端基的反应活性不仅与相容剂本身结构有关，也与尼龙分子结构有关，也与熔融状态、螺杆剪切作用及注塑加工物料在螺杆中的停留时间有关，因此相容化作用对于不同的共混体系，应具体由实验来确定。
 
对于非极性聚合物与尼龙的共混合金，其相容剂的结构特性应是具有与尼龙大分子链中的端基发生反应的极性基团，同时与非极性聚合物有很好的互容性，如接枝共聚物。对于极性聚合物与尼龙的共混合金，宜选择单体共聚物作相容剂。这种相容剂既与共混组分有一定的相容性又能与共混组分发生化学反应。
 
考察相容剂的影响因素时，主要考虑相容剂分子结构与相容化作用，相容剂的官能团的含量与相容化作用，相容剂与共混合金的形态结构等三方面的问题。相容剂结构与相容化作用。含不同极性官能团的相容剂的增容效果是不同的。极性不同的官能团与尼龙大分子链端基的反应活性不同，在共混过程中，相互间的反应程度不同。相容剂分子中含有的官能团的极性越高，与尼龙大分子链末端基的反应性越大，其相容化作用就越强。
 
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