螺杆的转速所产生的作用是提高转速，增加螺杆的剪切作用，提高混合效果，另一方面提高螺杆转速可减少物料的停留时间，但螺杆转速也不可太高，否则也可能造成因摩擦热增加造成螺杆温度上升。因此螺杆转速的设定原则是保证POM塑化完全的条件下适当提高螺杆转速，有利于保证注塑加工产品质量。
 
玻璃纤维含量对POM性能的影响。玻璃纤维含量增加时，玻璃纤维增强POM的拉伸强度提高，断裂伸长率下降。当玻璃纤维含量在5%以上时，玻璃纤维增强POM的断裂伸长率急剧下降，玻璃纤维含量在10%以后，玻璃纤维增强POM的断裂伸长率变化很小。由于POM的高结晶与非极性，与玻璃纤维的粘接性较差，所以玻璃纤维的加入不能大幅度提高POM的抗冲击强度。
 
玻璃纤维种类及处理。用于POM增强的玻璃纤维可以是长纤，也可以是短纤，但必须是无碱玻璃纤维。由于POM是无极性聚合物，从玻璃纤维的粘接力角度考虑，玻璃纤维的表面处理剂应增加一些极性、耐热性较好的组分。所用的表面活性剂在高温下不会引起POM降解反应，同时能够形成较好的结合。
 
螺杆组合与螺杆转速。对于易分解聚合物的共混挤出，螺杆组合的原则是保证提供一定的剪切作用与混合效果的同时，又要避免出现局部过热现象，尤其是玻璃纤维增强POM的共混挤出，玻璃纤维与螺杆，玻璃纤维与螺杆简体间摩擦会产生大量热量。为避免螺杆局部高温引起POM的分解，在捏合元件的组合上，应按分散组合、剪切均匀的原则，将捏合元件分多段组合，减少摩擦热集中现象，再是可适当减少捏合元件的数量，以减少物料在螺杆中的停留时间，避免POM的热氧化裂解。
 
共混温度对注塑加工产品性能的影响。由于POM存在高温下易分解的缺点，在共混过程中，螺杆挤出机的温度设定是影响产品质量的重要因素。共混温度低时，对玻璃纤维的包裹效果差，引起玻璃纤维外露，温度太高则引起POM的分解。因此在熔融共混温度的设定上应以保证POM不分解为原则，控制在接近熔点的温度为宜。
 
玻璃纤维与POM共混，能显著提高POM的拉伸强度、完全强度和热变形温度。如在POM中加入25%的玻璃纤维时，POM的拉伸强度1倍多，达到127-147MPa，接近玻璃纤维增强PA6的水平，热变形温度均聚POM从136℃提高到170℃，共聚POM从110℃提高到163℃。玻璃纤维增强POM的制备。玻璃纤维增强POM的制备过程与其他改性工程塑料类似，不需要专门的设备，但由于POM高温易分解这一特点，其生产过程的控制因素不尽相同。
 
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