拉伸负荷继续作用于注塑加工材料，则大部分热塑性材料会有较大的变形。伸长率高的材料，如弹性体，变形可达到800%-1000%。塑料在拉伸时能够伸长，是因为他具有一定的弹性，聚合物相对分子质量越高，分子链越柔顺，则塑料的弹性越好，其伸长率也越大。强度高，又伸长率高的材料，具有很好的韧性，是理想的抗冲击材料。
 
塑料是密度较低的材料，塑料具有的低密度性质以及各个品种塑料密度的差异，是因为单位体积质量是各个分子的质量和其敛集程度的函数。烃类分子中没有重原子，所以无定形的烃类聚合物密度一般为0.86-1.05，一些大原子存在的分子，单位体积的质量就较大。如果聚合物能结晶，分子敛集程度高，分子密度也就高，例如聚四氟乙烯。
 
拉伸性能是材料受拉伸负荷时所表现出来的力学行为。材料在拉伸负荷作用下，内部产生抵抗形变的应力，并由此产生应变。起始阶段的应力与应变一般成正比关系，其比值为拉伸弹性模量。弹性模量是衡量材料在受外力作用时，阻止变形的能力的尺度。如果拉伸负荷足够大，超过材料的弹性极限，柔韧性材料会出现屈服。屈服时应力即为屈服拉伸强度，对应的应变为屈服伸长率，工程设计上的许多应力一般取屈服应力。
 
聚乙烯因制造方法不同，其支化程度、结晶程度有较大差别，因此有低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的区别。密度是聚合物的重要性质之一，密度的变化直接影响聚合物的各项性能参数。密度高的聚合物，说明分子聚集紧密，分子间作用力较大，所以聚合物的强度、刚度、硬度、耐热性相对较高，而依赖于分子链运动的有关性能，如弹性、断裂伸长率、冲击强度等相对较低。密度还影响聚合物的其他性能，如渗透性能。
 
利用聚合物密度较低的性质，在许多方面得到广泛的应用。在满足材料设计性能的前提下，人们更多愿意使用密度低的材料。材料的强度或模量与密度之比值，分别称之为比强度或比模量。材料的比强度越高，制作同一零件则自重越小，材料比模量越高，零件的刚性越大。由于聚合物基体和增强材料组成的复合材料，因具有很高的甚至超过某些金属材料的比强度和比模量，而在汽车等交通运载工具和宇航工业得到广泛的应用。
 
力学性能是材料抵抗外力破坏作用的能力。当聚合物加工成为一种产品使用时，这种能力取决于材料自身的化学结构、材料的注塑加工因素以及部件的结构设计和使用条件。此外，应力类型和受力的方式对材料的影响也是非常重要的。相对密度是材料的密度与水的密度的比值，为一个无量纲数值。密度和相对密度都被用于测定零件的质量和计算产品的成本。
 
在要求高质量的惯性体和抗震体的应用方面，以及希望有重量感的日用品。如装饰品、高级化妆品的容器方面，可以将高含量的金属粉末和无机材料填充到基体组分中去，以提高材料的相对密度，另一方面，也可以使用发泡剂，将聚合物作为多孔的泡沫塑料，降低相对密度，根据需要，泡沫塑料密度控制在0.-0.005g/m³。
 
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